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      首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 泡沫陶瓷過(guò)濾網(wǎng) > XCF-2 碳化硅質(zhì)泡沫陶瓷過(guò)濾器

      產(chǎn)品簡(jiǎn)介

      興業(yè)股份研制的 XCF-2 碳化硅質(zhì)泡沫陶瓷過(guò)濾器,具有強(qiáng)度高,熱穩(wěn)定性好,比表面積大,尺寸精度高的特點(diǎn)。適用于過(guò)濾凈化球墨鑄鐵、灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵及所有高、低合金鑄鐵鐵水。同時(shí)也可以用于銅合金、鋁合金等有色合金金屬液的過(guò)濾。 

      產(chǎn)品特點(diǎn):

      適用工藝范圍廣,可用于大規(guī)模生產(chǎn)的造型線和單件小批手工造型環(huán)境;

      最高使用溫度 1500℃ ,并能顯著簡(jiǎn)化傳統(tǒng)的澆注系統(tǒng); 

      特殊三維網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)對(duì)金屬親流有極好整流作用,使鑄件組織分布均勻; 

      高效過(guò)濾非金屬雜質(zhì),提升鑄件機(jī)加工性能; 

      提高鑄件綜合力學(xué)性能,如表面硬度、抗拉、抗疲勞和延伸等性能。

      常用型號(hào)

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      使用方法

      尺寸規(guī)格的選擇

      (1) 先根據(jù)所要過(guò)濾的鐵水重量和下表提供的過(guò)濾器過(guò)鐵量參數(shù),計(jì)算出所需要的過(guò)濾器的有效使用面積 ( 金屬液正面能通過(guò)鐵水的面積 ), 過(guò)濾器的有效過(guò)濾面積 S=G/R, 式中:G 為需過(guò)濾的金屬液的總量;R 為過(guò)濾器的單位面積過(guò)鐵量,R 可取中下限,以保證過(guò)濾器留有一定的保險(xiǎn)系數(shù)。

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      (2) 把計(jì)算出的有效使用面積與澆注系統(tǒng)的阻流截面積進(jìn)行校核,我們推薦球鐵的阻流截面積與過(guò)濾器有效使 用面積比例為 1:3, 灰鐵和可鍛鑄鐵的比例為 1:2。

      (3) 根據(jù)校核過(guò)的過(guò)濾器有效使用面積再加上過(guò)濾器需要的支撐邊面積 ( 支撐邊尺寸一般為 5-15mm) 就可以確 定所需要的過(guò)濾器總面積,根據(jù)過(guò)濾器總面積再結(jié)合過(guò)濾器的型號(hào)規(guī)格來(lái)選擇過(guò)濾器尺寸及確定需要的過(guò)濾器數(shù)量。

      (4) 除上面的方法來(lái)確定過(guò)濾器的尺寸規(guī)格外,也可以根據(jù)所要過(guò)濾的金屬液重量、所設(shè)計(jì)的澆注系統(tǒng)的內(nèi)澆道數(shù)量、每個(gè)過(guò)濾器的過(guò)鐵量和型號(hào)規(guī)格來(lái)綜合確定過(guò)濾器的尺寸和數(shù)量。 

      (5) 過(guò)濾器的厚度越大,強(qiáng)度越好、過(guò)濾效率也越高,但其使用成本也越高。從最適宜的強(qiáng)度和過(guò)濾效率考慮, 一般推薦如下:尺寸在 40~75mm 之間時(shí),厚度為 15~22mm 為宜;尺寸在 75-120mm 之間時(shí),厚度為 22~25mm 為宜;尺寸在 120 ~ 150mm 之間時(shí),厚度為 25 ~ 30mm 為宜;尺寸在 >150mm 時(shí),厚度為 30~40mm 為宜。

      孔徑的選擇 

          選擇過(guò)濾器孔徑主要考慮所需要過(guò)濾的金屬液材質(zhì)、澆注溫度、鑄件大小、鑄造廠熔煉的金屬液的純凈度情況來(lái)確定。不同材質(zhì)的金屬液流動(dòng)性有差異,所以選擇孔徑的大小也有很大的不同。XCF-2 碳化硅質(zhì)泡沫陶瓷過(guò)濾器的孔徑 ( 單位英寸產(chǎn)品的孔數(shù),ppi)。 現(xiàn)常用有 3 種規(guī)格:粗大孔徑 (10PPI、15PPI)、中等孔徑 (20PPI)、細(xì)小 孔徑 (30PPI)(PPI: 每英寸長(zhǎng)度上平均孔數(shù) )。

          球鐵件一般使用 10ppl、15ppi 的產(chǎn)品,灰鐵和鑄銅件一般使用 15ppl、20ppi 的產(chǎn)品,鋁合金鑄件一般使用20ppi、30ppi 的產(chǎn)品??慑戣T鐵一般使用 30ppi 的產(chǎn)品。

      放置泡沫過(guò)濾器的澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 

      (1) 阻流截面: 一般情況下,對(duì)于中大型的鑄鐵件通常采用開(kāi)放式澆注系統(tǒng),阻流截面一般設(shè)置在直澆道口;對(duì)于小型鑄件,可采用開(kāi)放 - 封閉 - 開(kāi)放式的澆注系統(tǒng),阻流截面一般設(shè)置在橫澆道。對(duì)于兩種形式的澆注系統(tǒng), 需注意在整個(gè)澆注過(guò)程中過(guò)濾器不能成為阻流截面。 

      (2) 過(guò)濾器的放置:過(guò)濾器一般放置在計(jì)算好的澆注系統(tǒng)組元內(nèi),由于生產(chǎn)條件不同,過(guò)濾器放置位置有多種方式,泡沫過(guò)濾器一般是水平放置,也可垂直放置。過(guò)濾器放置在過(guò)濾器座上的支撐邊寬度一般為 5-15mm。

      過(guò)濾器與過(guò)濾器座的間隙設(shè)計(jì)

           為使過(guò)濾器發(fā)揮最佳功效,應(yīng)采用 XCF 碳化硅泡沫陶瓷過(guò)濾器標(biāo)準(zhǔn)芯座。需要時(shí)可和我司服務(wù)銷(xiāo)售工程師聯(lián)系 尋求幫助。 一般推薦:流水線造型或小于 100kg 的產(chǎn)品,過(guò)濾器與過(guò)濾器座的間隙一般設(shè)置為單邊 0.5-1mm, 對(duì)于大于 100kg 的鑄件,間隙一般設(shè)置為單邊 0.5-2mm, 間隙盡量控制小些,防止測(cè)流。過(guò)濾器上表面應(yīng)低于 分 型面 0.5 ~ 1mm, 以防合箱時(shí)壓壞砂型或過(guò)濾器壓碎。

          過(guò)濾器放置部位過(guò)濾室 ( 也有稱(chēng)為過(guò)濾窩 ) 設(shè)計(jì)由于過(guò)濾器面積大于所放置位置澆道的面積,所以過(guò)濾器前 后需設(shè)置面積過(guò)渡區(qū)域,即過(guò)濾室。對(duì)于流水線造型小件一般設(shè)置為 50mm 長(zhǎng) ( 高 ), 對(duì)于手工造型的中大件,一般設(shè)計(jì)為 50-150mm。

      采用型內(nèi)孕育工藝的澆注系統(tǒng)需要特別設(shè)計(jì)

      包裝及儲(chǔ)存

      用紙箱包裝,每一層之間有墊層,每箱件數(shù)詳見(jiàn)裝箱單。 

      產(chǎn)品貯存運(yùn)輸應(yīng)防震、防潮。裝卸時(shí)輕拿、輕放,防止機(jī)械損傷。

      產(chǎn)品應(yīng)按不同種類(lèi)規(guī)格在室內(nèi)存放,堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)并防潮。產(chǎn)品堆放時(shí)上部不應(yīng)堆放其他重物。 

      產(chǎn)品保質(zhì)期為三年

      注意事項(xiàng)

      在使用過(guò)濾器前,務(wù)必使用壓縮空氣將在運(yùn)輸過(guò)程中形成的塵渣吹凈。 

      當(dāng)使用化學(xué)洗爐劑和含鈦除氮?jiǎng)r(shí)要精心控制,因?yàn)樗麄兛赡軐?duì)過(guò)濾器造成損害。本過(guò)濾器的最高使用溫度不要超過(guò) 1500℃。

      如果在使用本過(guò)濾器時(shí)沒(méi)有采用我司標(biāo)準(zhǔn)芯座設(shè)計(jì)或者超過(guò)過(guò)濾能力、使用溫度都可能造成其失效。盡量避免金屬液直接沖擊過(guò)濾器,直接沖擊過(guò)濾器時(shí)、澆注高度最好不要超過(guò) 350mm。

      搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)要防止和避免產(chǎn)品受到擠壓和碰撞。

      本過(guò)濾器為化學(xué)性能穩(wěn)定的耐火材料制成,通常情況下無(wú)毒無(wú)害。澆注時(shí)不與金屬液反應(yīng),不產(chǎn)生煙氣。落砂和砂再生時(shí)也無(wú)有害煙塵。

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