本系列產(chǎn)品為醇基涂料，主要用于各種樹脂自硬砂、覆膜砂等。醇基涂料可點(diǎn)火干燥，方便、快捷，不用進(jìn)爐烘干，可提高生產(chǎn)效率。不同產(chǎn)品分別適用于各種鑄鋼件、鑄鐵件及有色鑄件，施涂工藝包括刷涂和流涂等。用戶可根據(jù) 本廠的實(shí)際情況選擇合適的涂料品種。本產(chǎn)品具有耐火度高、懸浮性好、涂層強(qiáng)度及附著力好、涂層厚度均勻可控 等一系列優(yōu)點(diǎn)。
本系列產(chǎn)品供應(yīng)狀態(tài)為稠漿狀或粉狀，使用前要加適量酒精攪拌稀釋到合適的波美度再泵入或加入到涂料槽 進(jìn)行施涂。具體型號可提供詳細(xì)的使用說明。建議使用專用的稀釋攪拌機(jī)稀釋涂料并調(diào)整波美度。按要求調(diào)整到規(guī) 定的波美度再進(jìn)行施涂操作。
● 涂料配制
⑴用專用攪拌機(jī)或手動攪拌器將涂料桶中的涂料攪拌均勻。
⑵將攪拌均勻的涂料倒入涂料稀釋槽或罐，開動攪拌器，加入適量的酒精攪拌 10-15 分鐘，停止攪拌；使涂料靜止一分鐘后，檢測涂料的波美度。重復(fù)上述操作，直至達(dá)到要求的波美度為止。
●施涂
⑴涂料波美度符合要求后即可進(jìn)行刷涂、浸涂或流涂操作。具體波美度范圍及施涂方法請參考詳細(xì)的產(chǎn)品說明書。
⑵刷涂宜采用羊毛撣筆或軟毛刷。流涂要采用專業(yè)的流涂設(shè)備，要按順序流涂，流涂時(shí)涂料的壓力不宜過高避免噴濺。刷涂、浸涂流涂要保證涂層厚度均勻，防止堆積、流痕、滴掛等。必要時(shí)要用刷子將堆積或流痕等部位趕開。需要刷涂兩遍以上時(shí)要等前面涂料溫度降到室溫后再涂刷下一遍，避免熱態(tài)涂刷。
● 點(diǎn)火干燥
⑴醇基涂料可點(diǎn)火干燥，方便、快捷，不用進(jìn)爐烘干，可提高生產(chǎn)效率。一般刷涂或流涂后稍等 1-3 分鐘讓溶劑滲透消光后再點(diǎn)燃。
⑵第二遍以上醇基涂料刷涂后，涂料點(diǎn)火燃燒迅速，容易灼傷操作者，注意臉部要遠(yuǎn)離鑄型上方。
⑶對于某些易產(chǎn)生變形、開裂、燒焦的砂芯，應(yīng)該晚一點(diǎn)再點(diǎn)火，或者不點(diǎn)火，讓其自干。
⑷參閱《涂料應(yīng)用工藝 100 問》。
儲存條件
●應(yīng)密閉儲存于陰涼、干燥處，避免受熱或日光照射。保質(zhì)期 6 個(gè)月。
包裝
●根據(jù)產(chǎn)品密度不同采用 30kg、40kg、50kg 塑料桶、鐵桶包裝。
●醇基涂料屬于易燃液體危險(xiǎn)品，請遠(yuǎn)離火源和熱源。另外，醇基涂料對皮膚、眼睛、呼吸道等有一定刺激作用，使用時(shí)請穿戴好勞保用品，如不慎直接與人體接觸，立即用清水連續(xù)沖洗，必要時(shí)就醫(yī)。詳見安全使用說明書（SDS）。
